無論是最大送料進(jìn)給速度、沖切速率仍是軸加速度,通快沖床擁有極為出色的動態(tài)性能。通快高端系列TruPunch 5000沖床的沖切速度高達(dá)1600次/分鐘,為您帶來迅雷不及掩耳般的感覺。
機(jī)床裝備液壓夾鉗,牢牢夾住板材,即便是厚板加工時,也能讓板材在工作臺面上快速移動。在沖切過程中,機(jī)床會對模具進(jìn)行會集自動光滑冷卻,保證機(jī)床能進(jìn)行高效出產(chǎn)。
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迅雷不及掩耳般的高效出產(chǎn)
機(jī)床裝備液壓夾鉗,牢牢夾住板材,即便是厚板加工時,也能讓板材在工作臺面上快速移動。在沖切過程中,機(jī)床會對模具進(jìn)行會集自動光滑冷卻,保證機(jī)床能進(jìn)行高效出產(chǎn)。
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共同的機(jī)床結(jié)構(gòu)與沖壓方法
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以一敵十的多子模
通快數(shù)控沖床另一個最大的特點是一切工位能夠使用多子模具,且一切的工位模具都能夠360度任意旋轉(zhuǎn),這是其它轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床望塵莫及的,完美契合了基站天線多孔位的加工要求。
通快數(shù)控沖床多子模間模具替換速度非??欤?strong>高端系例沖床多子模具替換時間僅需0.3秒。因為一切的工位模具能夠旋轉(zhuǎn),客戶一年下來能夠少購買許多模具,能夠節(jié)省很大一筆模具成本費(fèi)用。
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完成完美的產(chǎn)品表面與質(zhì)量
天線產(chǎn)品有必要雙面貼保護(hù)膜,避免產(chǎn)品被劃傷。鋁板本身在沖切的過程中帶有一定的粘度,再加上雙面貼膜,假如沒有真空吸料的話,切屑容易被帶上來壓傷產(chǎn)品。
通快一切系列數(shù)控沖床都標(biāo)配了真空吸料體系,在沖切的過程中就把切屑吸走,保證廢料無跳料且不壓傷產(chǎn)品。通快還為客戶供給其它多種防劃傷計劃,其高端系列數(shù)控沖床能選配可沉下?;騽討B(tài)下模功用,即便在不貼膜的情況下,也能夠做到產(chǎn)品完美無劃傷。
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在線預(yù)備模具,大幅節(jié)省換模時間
天線反射板等產(chǎn)品單個板料所需調(diào)用的模具數(shù)量許多,每個程序用到的模具約40多種,以轉(zhuǎn)塔沖床為例,假如需要停機(jī)替換整套程序模具,約2~3個小時。
而通快數(shù)控沖床能夠在上個程序邊出產(chǎn)的過程中預(yù)備好下一個程序的模具,只需要停機(jī)幾分鐘,就能夠把整套模具替換完畢,大幅度節(jié)省換模具的時間。
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匠心獨具的工藝解決計劃
天線反射板對切邊的結(jié)刀點,毛刺要求很高,通快的無結(jié)痕模具能夠完成切邊沒有結(jié)刀點,然后再用去毛刺模具在機(jī)床上完成去毛刺,讓產(chǎn)品完美無瑕。
另外通快數(shù)控沖床的滾筋、攻絲、小折彎工藝,都能夠在機(jī)床上一起完成,讓雜亂工藝的產(chǎn)品也能輕而易舉出產(chǎn)出來。
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靈敏豐富的自動化解決計劃
通快沖床產(chǎn)品能夠靈敏裝備多種自動化設(shè)備。TruPunch 2000經(jīng)過緊湊型的上下料設(shè)備進(jìn)行自動化上料,并將微連板料及邊角余料進(jìn)行下料,由此讓設(shè)備產(chǎn)能明顯提升且?guī)缀鯚o需更多裝置面積。而高端系列產(chǎn)品如TruPunch 5000機(jī)床可選配內(nèi)置模具庫和產(chǎn)品智能分揀等高檔功用。
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結(jié)束語
在當(dāng)今時間便是金錢,功率便是生命,成本便是贏利的年代,設(shè)備的好壞決定了工廠的加工質(zhì)量和功率。通快助力我國5G產(chǎn)業(yè),也助力千萬我國鈑金企業(yè)邁向高端制作。
通快數(shù)控沖床選用獨有的C形結(jié)構(gòu)與主軸式?jīng)_壓方法,是和轉(zhuǎn)塔沖床最大的差異之一。這樣模具可100%承載沖頭的有用沖壓力,一起上下模具的對中度極高。
相比轉(zhuǎn)塔沖床沖頭結(jié)構(gòu),能承受更多偏心負(fù)載和側(cè)向力,且不需要經(jīng)過模具導(dǎo)套繃簧回彈,完成有用沖壓,保證了長時間沖切的精度穩(wěn)定性。模具的使用壽命是轉(zhuǎn)塔沖床模具的2倍以上,能夠揮灑自如沖切0.2-6.4mm厚度的板材。