根據(jù)閥體加工類型（如車削、銑削、鉆孔等），設(shè)計(jì)合適的刀具結(jié)構(gòu)。例如，車刀應(yīng)具有合理的刀片角度、刀桿形狀和刀片材質(zhì)；鉆頭應(yīng)具有合適的切削刃數(shù)、鉆頭形狀和鉆頭材質(zhì)等。

閥體加工刀具的尺寸精度直接影響閥體的加工精度。需確保刀具的尺寸、形狀及位置公差符合加工要求。

機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式閥體粗加工用成型刀具表面應(yīng)光滑，無毛刺、裂紋等缺陷。良好的表面質(zhì)量有助于提高刀具的耐磨性和減小切削阻力。

閥體加工刀具硬度應(yīng)達(dá)到一定要求，以確保在切削過程中具有較好的切削性能。同時(shí)，刀具應(yīng)具備一定的韌性，以防止因切削過程中產(chǎn)生的高溫和高壓導(dǎo)致刀具斷裂。

閥體加工刀具選擇具有良好耐磨性的刀具材料，以保證刀具在長(zhǎng)時(shí)間切削過程中仍能保持良好的切削性能。

焊接合金成型刀具在閥體加工時(shí)可選擇焊接刀具材料，如高速鋼（HSS）、硬質(zhì)合金（ carbide）、機(jī)夾式成型刀桿結(jié)合硬質(zhì)合金刀片，以提高切削性能和耐磨性。

硬質(zhì)合金刀片根據(jù)閥體的材料和加工要求，設(shè)計(jì)合適的刀片形狀、角度和切削邊緣。對(duì)于焊接刀具，刀片與刀桿的焊接應(yīng)牢固，確保在切削過程中不發(fā)生脫落。

機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式閥體粗加工用成型刀具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，以承受切削過程中的力和熱。對(duì)于機(jī)夾式刀具，刀桿應(yīng)設(shè)計(jì)成可以快速更換刀片的結(jié)構(gòu)，以便于高效地維護(hù)和使用。

閥體加工刀具尺寸精度：刀具的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照閥體的加工要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保刀具與閥體之間的配合精度。

閥體刀具修磨-可轉(zhuǎn)位液壓閥體粗加工成型刀具的夾緊方式應(yīng)確保刀片在切削過程中穩(wěn)定，不發(fā)生振動(dòng)。焊接刀具的夾緊應(yīng)確保刀片與刀桿之間的焊接接頭牢固。

機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式閥體粗加工用成型刀具可選用焊接式及機(jī)夾式刀具的技術(shù)要點(diǎn)涵蓋了刀具材料選擇、設(shè)計(jì)、夾緊方式、涂層、冷卻系統(tǒng)等多個(gè)方面；合理的刀具設(shè)計(jì)和使用可以顯著提高閥體加工的效率和質(zhì)量。